江苏煌腾新能源科技有限公司是一家主要从事光能科技领域、硅材料回收、分类及销售为一体的综合型公司，长期以超佳的合作方式，超合理的回收价格。长期面向回收:光伏电站、太阳能电站及光伏发电板、拆卸组件、拆卸电站、太阳能板、层压光伏组件、发电板、太阳能组件等光伏资源。  

回收的光伏组件的制作流程

通过电池分选回收的光伏组件制造工艺 - 单一焊接 - 串联焊接 - 拼接（即电池串联，拼接在一起） - 中间测试（中间测试点：红外测试和外观检查） - 层压 - 修整 - 外观后的层 - 层后红外 - 框架（一般铝框架） - 组装接线盒 - 清洗 - 测试（此链接也分为红外线）测试和外观检查。确定组件的水平） - 包装。

通过电池分选回收的光伏组件制造工艺

（1）回收的光伏组件元件层压

将电池放入层压机中，将空气抽出组件，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

（2）回收的光伏组件修剪

在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。

公司始终坚持以合理的价格，诚信的服务与各地客户合作，对照市场的实价，我们给予合理的评估。

太阳能组件回收

1、太阳能电池板的电性能参数是在国际通行标准条件下（AM1.5,1000W/平米,25度）测试出来的,因实际的使用环境不一样，所以实测数据总会有或多或少的出入。

2、太阳能板的发电能力与光照强度、环境温度、安装角度等密切相关。每个环节的变动都会影响电池板的发电效果。

太阳能电池片组件回收电池分选：太阳能电池片生产线有很强的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。太阳能电池片组件回收封装工艺流程：通常我们见到的组件都需要达到一定的三防能力，即防尘防水防摔能力，一般市场上的组件防尘防水能力能够达到IP65级别，IP是IngressProtecton的缩写。