中厚板切割操作流程

      1.进行自动切割时，将板提升到气割平台，调整单板端部与导轨之间的距离，范围为5mm。对于半自动切割，将导轨放在切割板的平面上，并将切割器放在导轨上。带割炬的一侧朝向操作者，并根据板的厚度选择切割尖duan以调整切割平直度和切割速度。

      2.根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整每个割***的距离，确定后拖曳量，并考虑切口补偿;在切割过程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，组。

      3.进行厚板气割时，切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后，移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时，慢速应略微增加，以便切割的下部完全切断。

      4.切割气体前，去除钢材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空间，以便吹渣。在气割期间，割炬的运动应保持恒定的速度。切割片的表面应距离火焰尖duan2-5毫米。如果距离太近，切割边缘将会熔化。太多的热量太远，切割中断。

      5.切割厚板时，预热火焰很大，气割气流的长度超过工件厚度的1/3。切削刀尖与中厚板表面成10°-20°的角度倾斜，以均匀加热零件的边缘。

大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，中厚钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割中厚钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。

如何使中厚板表面更加平整

1、改进中厚板的表层颜色。针对小锌花、无锌花商品，根据铸型能够使中厚板得到一个光滑度更为匀称一致的表层。针对一些民企选用大锌花商品做为彩涂卷基钢板而言，能使大锌花因结晶体产生的锌花突点和不一样的光滑度获得整平统一，使锌花越来越模模糊糊，有益于在喷涂时遮住掉锌花。

2、改进中厚板的生产加工特性。根据铸型，能够使中厚板的妥协服务平台消退或不显著，可以避免在之后的生产加工中造成金属材料载荷线。