将中厚板加热到所恳求的温度后并且坚持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法中止冷却，从而得到所需求的***和性能，这一过程叫做热处置工艺。热处置工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处置常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处置的目的是为了消费具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。

普通中板的应用：广泛用于制造各种容器，炉壳，炉板，桥和汽车静钢板，低钢合金钢板，桥钢板，通用钢板，锅炉钢板，压力容器钢板，方格钢板，汽车梁钢板，拖拉机的一些零件和焊接部件。

桥梁的钢板用于大型铁路桥。需要承担动态负载，冲击，振动，耐腐蚀等。

造船钢板：用于制造海洋和内陆船舶的船体。需要强度，可塑性，韧性，冷弯曲性能，焊接性能和耐腐蚀性。

锅炉钢板：它用于制造各种锅炉和重要配件。由于锅炉钢板在中温（低于350°C）和高压下，而且除了轴承高压之外，还有抗冲击，疲劳负荷和水和气体腐蚀。需要确保某些强度和良好的焊接和冷弯曲性能。

中厚板钢板的堆焊特性分析

一、厚钢板堆焊层的铝合金成份是决策堆焊实际效果的关键要素：被堆焊的原材料类型多种多样，仅有选用适合的堆焊铝合金才可以做到预估的应用规定。有效挑选堆焊层的铝合金系统软件，中厚板厂家那样才可以使堆焊零件具备较高的使用期。

二、尽可能减少稀释液率是制订堆焊加工工艺的关键立足点：稀释液率是表明堆焊焊接中，中厚板厂家带有对接焊缝金属材料的百分比，比如稀释液率10%，表明堆焊铝合金中带有对接焊缝金属材料10%，带有堆焊铝合金90%。堆焊层一般带有较多的铝合金原素，而零件的基材通常选用一般碳素钢或高合金钢。为了更好地得到具备理想化性能指标的表层堆焊层成份，务必尽量避免对接焊缝在堆焊金属材料中的熔入量，即减少稀释液率。