真空泵维修中的问题，真空泵无法启动：主要性能是通电后真空泵无法启动。此时，首先检查真空泵的电路部分，例如安全管是否烧毁，电路部分是否烧坏。对电路部分进行故障排除后，应考虑以下两个因素：

      1.电机烧坏：主要原因是电机的定子线圈烧坏，原因有很多，例如瞬时电流过大，电机轴承长期磨损，轴承摩擦阻力增大，电动机功率增加，温度升高和电动机燃烧。此时，请先检查电动机轴承，然后再检查电动机线圈。如果轴承损坏，请更换轴承。如果电动机线圈烧毁，请修理电动机并重新缠绕副线圈。当轴承和线圈严重损坏时，需要更换电动机。

      2.盘卡住：主要表明盘与泵腔表面之间的摩擦阻力过大，导致电机无法驱动盘。原因是旋转叶片变形，打开后转子中的弹簧无法复位，或者旋转叶片本身的弹簧压力和离心力的合力过大，从而导致转子之间的摩擦阻力过大。旋片和泵腔表面。此时，应及时修理转子和弹簧。如果无法修理，则应将其更换。

       真空泵维修注意事项：

      3、常常检查油质情况，发现油蜕变应及时替换新油，确保真空泵作业正常。

      4、一般情况下，真空泵作业2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉积在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、绷簧等。一般用汽车油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。

      8、开动电机，当真空泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵，视其显示出恰当压力后，逐渐翻开闸阀，一同检查电机负荷情况。

      9、尽量操控真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保真空泵在高功率点作业，才干取得较大的节能效果。

      10、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

      11、真空泵在运转过程中，轴承温度不能超越环境温度35C，温度不得超越80C。

      12、真空泵在作业的一个月内，经100小时替换润滑油，今后每个500小时，换油一次。

      13、常常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

      14、定时检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时替换。

      15、真空泵长时间停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

      16、真空泵在隆冬时节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。