钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、***器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不i可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

我们可以根据钣金加工工艺流程看来大家所需要的设备有什么，板金工序重要的四个流程是剪、冲/切/、折/卷，电焊焊接。

头一步剪，裁切板材到相匹配的尺寸，所需的设备有剪板机或光纤激光切割，传统式剪板机只有裁切板材。如今光纤激光切割加工工艺完善，常用光纤激光切割激光切割板材，光纤激光切割高精度，自动化技术操作灵活性强、适用原材料覆盖面广，可以激光切割的外形尺寸沒有限定。

第二步冲/切，对板材开展冲孔机，拉深，铆合，所需的设备有冲压机，铆钉机这些。

第三步折/卷，对板材开展折边和打卷，所需的设备有钣金加工折弯机，滚圆机这些。如今除开传统式的手动折弯机，也有全自动折弯机和机器手臂。

第四步电焊焊接，对板材开展拼凑构成钣金，所需的设备有电弧焊机，电阻焊机，碰焊机或机器手臂。

冲压成形技术伴随着发展的需要而得到了解与改革创新，无论在深层和多层面上都是有很大的进度。特别是在在与高新科技技术融合层面，方式 与管理体系有着转变。

首先看来冲压技术的发展特点。

与电子计算机技术、信息内容技术、当代测控技术等冲压行业的融合与交叉式与结合，促进冲压技术升级迅速的发展。冲压技术的真真正正发展，起源于汽车的工业生产。

(1)冲压技术的发展涉及到原材料、电力能源、模貝、机器设备等各层面。加工工艺方式 的创新性以及流程的科学论证与调节是技术发展的关键;模貝技术是冲压技术发展的反映，是确定商品生产制造周期时间、成本费、品质的主要要素。

(2)成形全过程智能化模拟仿i真技术的发展，促进传统式冲压技术迈向专i业化，进到***制造技术***。

(3)汽车、飞机场等行业的飞快发展，及其电力能源要素全是冲压技术发展的关键驱动力。进到新时代，环境要素及相应的******管束日益突出，汽车轻量设计方案和生产制造变成当下的主要课题研究。

(4)冲压特性的探讨和改善是与冲压技术的发展相辅相成相承的。

伴随着社会的发展，成形技术的发展、智能化成形技术的发展、冲压成形技术的发展都有着空i前的转变。尤其是中国加入wto以后，充斥着挑战和机遇的发展自然环境，让中国高新科技技术向传统式技术进行不容乐观考验。社会经济和军i队建设工作也与此同时向冲压成形技术发展明确提出升级更好的规定。与此同时加快人才的培养，提高技术自主创新能力，提升冲压技术团队的职业素养和生产商的竞争优势也是不能争的客观事实。

　钣金加工的应用领域很广，包含电子材料生产制造高精密的零件、车辆航空航天设备制造、***i设备生产加工这些。把不锈钢板、铁板、铝板、热镀锌板等金属薄板依照加工工艺工程图纸订制生产加工成所需的外貌就叫钣金加工。传统式的钣金加工厂对技术标准并不高，只需购买基本上的生产设备，生产制造一些设计方案简洁的零部件并无工作压力。伴随着市场的需求的不断提升，高精密制造产业的迅猛发展让这种金属材料零部件的小型加工厂慢慢没有了竞争能力，许多公司挑选扩张项目***、引入技术设备、改进设计方案加工工艺，往钣金件智能制造方位发展趋势。

基本建设高i档全智能板金工厂，对厂房的有效规划合理布局，这儿包含加工工艺规划和平面布局2个层面。怎样运用较少的项目***，设计方案经济发展、安全性、合适生产能力要求、办公环境舒服的工业区，提高高i效率现浇箱梁、确保安全性且达到我国******规定，是规划合理布局考虑到的具体内容。