随着中国成为世界制造业中心大国地位的崛起，作为制造业基础行业之一的中国钣金冲压行业近年来也取得了巨大的发展。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，2001～2008年，中国钣金冲压（厚度在3mm以下的薄钢板/带）行业年产值由1500亿元增长到9000亿元.根据中国钣金冲压行业发展趋势和国内外经济形势的影响，行业产值同比增长速度将在20%以上。未来钣金冲压行业的发展将贯彻低碳、环保、节能、节材的设计和生产理念，向精密、专i业化、规模化、国际化方向发展。

要想进一步提高钣金件加强筋的构造质量水平，不但要在生产过程中增加把控管控幅度，也不可忽略其以后的修理及管控工作中。但是，现阶段较多的企业在管控工作方面存有不合格的状况。一部分企业觉得钣金件加强筋只需在生产过程中并没有常见故障或者问题，其应用质量就可以获得合理的提高。

针对后面的运用全过程欠缺监管，从而造成现阶段市面上钣金件加强筋质量问题不断产生。这个问题发生的缘故，一是因为相应的管控管理制度不健全，企业忽略了对于此事层面体制系统的不断完善，有关监管机构的管理人员就不可以按照管理制度开展高i效地监督管理方法；二是工作员存有着擅自离岗等各种各样情况，针对中后期钣金件加强筋的构造质量检修管理方面不放在心上，不尽职尽责，进而致使了现阶段钣金件加强筋的运用全过程中，安全系数较低问题的发生。

数控加工技术在钣金加工业上有着十分普遍的运用，它解决了钣金加工中具有的零件高精度、样子繁杂、大批量大等问题。在其中充分体现数控技术运用普遍的就是各种类的数控机床钣金加工机器设备了，其包含数控机床剪板机，数控光纤激光切割，数控冲床、数控机床弯板机这些，这种高精端机器设备的发生，进一步提高了钣金加工的工作能力，促进了全部钣金加工领域往前发展趋势。

钣金加工工序诸多，在其中剪板下料是第i一道工序，有着至关重要的影响力，由于下料的精i确性会立即危害到后边工序的生产品质，过去人力实际操作下料的情况下，一直会出现一定的误差，造成后期的生产品质无法取得较大的提升，而数控机床剪板下料机则不会有着层面的问题，其确保了下料规格及下料对角的工差，促使后面的运行得到更为顺利地进行。

这仅仅数控技术在钣金加工工序中的一处运用，也有是在冲压加工层面，冲压加工工序是钣金加工中一个关键步骤，数控冲床可以替代以往三台冲压机的生产能力。进一步提高了生产的高i效率，也为公司减少了巨额的机器设备支出，进而减少了生产制造的成本费，数控技术在钣金加工行业中的运用是各个方面的。

　伴随着新技术的不断进步与社会发展的发展趋势，大家对钣金加工商品的要求与日俱增，当今大家的生活中，钣金加工商品无所不在，已被普遍适用于航空公司、船只、城市轨道、车辆、电子计算机主机箱、通讯机箱机柜、***机械、仪表设备等行业。

当代中国钣金件制造行业的进步起源于20个世纪80时期末到90时代初。进到21新世纪，数控加工技术在钣金加工业的运用与发展趋势进入了高峰时段。换言之，到了21新世纪，智能化系统终将变成钣金加工行业的一个必定发展前景。