固定炉底室式炉

炉底面积一般1～10米2。装出料多靠人工或简单机械；加热较大工件的室式炉，也有用专门装出料机的。燃料为煤、重油或煤气。有的炉在炉墙上开一缝隙,料坯由缝隙送入炉内加热,叫“缝式炉”，常用于小件加热或长料坯的端头或局部加热。这类炉的炉底单位面积产量通常为300～400公斤/(米2·时)，单位热耗每吨钢约为(1.0～1.5)×106千卡。

加热炉技术指标

1、炉管表面热度。炉管单位表面积、单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度。炉管表面热强度越高，在一定热负荷所需的炉管就越少，炉子可减少，***降低，但提高有一个限度。

2、炉子热效率。加热炉负荷占燃料燃烧时放出总热量的百分比数称为炉子热效率。热效率越高，燃料越节省。它表示了炉子是否***。

3、管内流速。流速越小，传热系数越小，介质在炉内的的停留时间越长，管内介质越易结焦，炉管越容易损坏，但流速过高又增大管内压力降，增加动力消耗，因此管内流速要适宜。

加热炉安全规程

1、安全，所有加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置；原料油自动控制装置；炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计；

2、炉出人口及过热蒸汽压力计；调节风门及烟道挡板；紧急放空装置；防爆门；炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。

3、新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。

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钢棒感应加热炉技术参数：

1、钢棒感应加热电炉加热材质：碳素钢、合金钢、不锈钢、钛合金钢、合金铝、合金铜等金属材料

2、钢棒感应加热电炉加热棒料规格：圆钢直径范围：25mm---450mm；长度范围：50mm--12000mm

3、钢棒感应加热电炉的加热功率：50KW-20000KW

4、钢棒感应加热电炉的加热效率：每小时产量0.2-50吨。

5、钢棒感应加热电炉的弹性可调节压辊：使不同直径钢棒均能匀速进给，炉体间辊道及压辊均采用304无磁不锈钢制造并水冷。

6、钢棒感应加热电炉能耗：加热至930℃～1050℃，耗电260～300度。