数控淬火机床的特点：

 1.电子管高频电源是主要的变频电源，只有一汽车制造厂大量应用机式中频发电机，并且采用一台变频机供给3～5个淬火台，各个淬火台可以轮流交替工作，即一台上工件正加热，第二台可以在喷液，第三台可以在装卸料等，大大地提高了机式发电机的负载系数.

2.高频淬火设备安装在生产线上而不是集中在热处理车间，可减少工件往返运输工作。

淬火机床虽然是一种很方便的机床设备，当时由于其经常进行高温加热工作，可能会因此引发机体出现缺陷而导致无法工作的问题。今天淬火机床厂家要说的就是其中一种关于机床主轴的问题。

   机床主轴和套筒锥孔是机床的重要零件，工件材料为45钢。传统热处理方法采用盐浴淬火，因生产中发生主轴断裂失效事故，改用高频感应加热淬火处理。生产中发现，高频淬火设备淬火后工件锥子L表面硬化层呈螺旋带状，产生螺旋线软带缺陷，不能满足技术要求指标。

高频淬火是将钢件加热到临界温度以上，保温适当的时间，然后以大于临界冷却获得马氏体或贝氏体***的热处理工艺，它是强化钢材的重要的热处理方法。大量重要的机器零件及各类刀具、刃具、量具等都离不来淬火处理、需要高频淬火的工件，经过加热后，便放到一定的淬火介质中快速冷却。但冷却过快，工件的体积收缩及***转变都很剧烈，从而不可避免地引起很大的内应力，容易造成共建变形及来裂。

淬火机床：退火方法简析

　　1、球化退火：在进行例如共析碳钢以及制作刃具、量具的合金工具钢的退火操作通常都会采用球化退火。作业的主要目的就是可以更好的降低工件硬度，对切削加工获得更好的助力，为后期淬火做准备。

　　2、完全退火和等温退火：通常还被业内人士称为重结晶退火，时而用于焊接结构，常用于亚共析成分的碳钢的铸、锻件及热轧型材退火。

　　3、去应力退火：又被称为低温退火或高温回火，其主要目的是为了消除铸、锻件以及焊接件、热轧件、冷拉件等的残余应力。