熔化炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率较高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

熔化炉采用相互***的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

熔化炉的结构包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。

中频熔炼炉的工艺和技术

1、先说中频炉的原理；电磁感应加热钢铁料，可以进行热处理或熔炼金属。

2、中频炉吨位目前可到50吨，成熟的是35吨，事故率较少。炉口径在2.1米，炉越大越高。

3、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。

4、所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、

5、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。

6、在设备配置上多是多工位即多炉与精炼和连铸配置，精炼可调质但降碳不理想。

7、产品主要是附加值高的合金钢，否则电耗高，但炉前比电弧炉除尘简练