中频熔炼设备正常运行时易出现的故障     

1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。

    分析处理：

    过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器

真空熔炼炉结构说明

　  本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。

　  炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。

　  真空系统采用二级泵，即K-300油扩散泵与2X-70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。

　  中频电源可选择KGPS可控硅或IGBT集成电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

如何提高中频电炉炉衬寿命

一、筑炉工艺

1、筑炉时去掉云母纸。

2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：

3、手选：主要去除块状物及其它杂质；

4、磁选：必须完全去除磁性杂质；

5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。

6、粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。

7、筑炉材料的选用及配比：

8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。

9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。