熔化炉的特点：

（1）操作工艺简单、熔炼运行可靠

（2）金属成分均匀，材料好控制

（3）设备体积小、重量轻、效率较高、耗电少

（4）炉子周围温度低、烟少、作业环境好

（5）脉冲变压器采用灌胶封装，与外部完全隔离，耐压高，故障低。

（6）大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好。

（7）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率较高

（8）炉子利用率高、更换品种方便

熔化炉采用本发明具有以下优点：1、增加了提升装置，通过加大铝汤的流动，缩小使用室和保温室的温差，在使用室温度不变的前提下，降低了保温室的温度，延长了保温室的使用寿命，并且降低铝耗，节省燃料，未使用本回水循环装置时使用室和保温室的温差达到60℃ -80℃，使用后使用室和保温室的温差只有10℃ -20℃；2、结构简单、设计合理、使用效果好。

中频感应加热熔化炉

　　主要特点:

　　1、安装和操作非常方便，即学即会;

　　2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

　　3、24小时不间断熔炼能力;

　　4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，

　　5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各

　　种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉，

　　6、采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%！

　　7、加热透热性好，温度均匀

　　8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

　　9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟（热炉状态下）。

熔化炉的结构包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。