下面介绍几种炉型

干床式连续熔化炉

干床式连续熔化炉利用压力雾化燃油实现完全燃烧的原理，配置熔化室、保温室、出水室。相连的整体炉体结构和良好的保温隔层，有效地提高了热效率，减少了热损失，使其油耗、炉耗低，再配置自动控制的热电偶仪表，使炉温控制非常方便。

坩埚炉

坩埚炉在航空工厂应用很普遍，其优点是较为机动，适于经常更换合号及间歇生产的情况，且其熔炼质量也较高。在工厂生产可用于两种用途：一种是用作熔化炉，其加热方式在航空工厂中采用电热，也有使用煤气或重油加热。电加热对控制温度较方便，但使用煤气、重油加热升温较采用电加热快，熔化时间短，熔化炉坩埚的容量也比较大些(一般为150～500公斤)。炉体常作成可转动的，以便于金属液由炉中向浇包中转注。另一种是用作保温炉，铝液由熔化炉转注入保温炉后，即在炉中进行精炼变质等工序，然后用小浇勺由此炉中舀取铝液浇注零件。

选择合适的熔炼设备是很重要的，铸铁件的进步进程就很好的证明了这个观点。冲天炉是在铸铁熔炼领域主要的设备，也是占在人们考虑的一的位置，而且在今后也一直会有这种地位的。而且这种熔炼设备也承担着百分之七十前后的熔炼任务，在很多的冲天炉技术的发展也是紧紧跟着机器设备的进步而进步的，而且这种技术也在以节约能源和降低能耗，有好的生产率而一直在熔炼领域取得了很重要的地位。

很多工业很发达的***，已经有有一套大容量和炉龄长的完整的熔炼体系，这种系统是以冲天炉为主，中频电炉为辅助作用的体系。但是在我国来看，冲天炉的容量比较小，炉子的年龄也比较短，也只是适合在常温状态下送风。近几年来看，我们***的冲天炉熔炼技术已经走上了容量很大，炉子的年龄很长，外部发送热风的道路。

　　这样的进步模式也是适合我国现阶段的生产条件和工业技术，也比较适合铸造生产行业的进步需要。***的相关部门也比较推荐使用热风形式的冲天炉，也明确的指出了我国现阶段熔炼设备的发展方向。