不易开裂：水泥及各种硅酸盐基材料的水化产物以胶体为主，在外界温度变化时易于产生胀缩，水化期通常比较长（可高达几十年），在水化期会产生一定的变形。石膏基的水化产物为结晶体，水化期通常很短，水化期有变形，但水化结晶体形成网状后，基本不受外界温度的变化，因此砌块本身基本不变形。其胀缩率在相等的条件下是水泥及硅酸盐类产品的1/20。另外砌筑砌块的粘合剂也是用石膏配制的，它们的胀缩率是一致的，在榫槽咬合的作用下可以的形成一面整体墙而不易开裂。

可生产自重轻、性能好的空心砌块

国外只有实心石膏砌块成型机，空心石膏砌块成型机为中国。在保证强度的前提下，空心石膏砌块有利于降低单件制品的自重，并可增加其厚度。近年来，我国已有若干企业结合国情放弃生产实心石膏砌块，而只生产空心石膏砌块。在主体为现浇钢筋混凝土框架结构的住宅建筑楼中，石膏砌块不仅可用于各单元户的分室墙，也可用于分户墙。

在用于分户墙时，可选用厚度为200mm的空心石膏砌块，以代替现浇混凝土作为填充墙。由于砌块自重轻，可减少框架与建筑物的整体重量，减轻基础负担，并相应降低建筑造价。表2中列出北京翔牌墙体材料公司目前生产的几种石膏砌块的规格、结构与性能，由该表可看出，空心砌块的表观密度均低于实心砌块，厚度≥150mm的空心砌块仍有较高的断裂荷载、耐火极限与隔声量。

(4)可实现清洁生产

生产过程中不排放污水，也不排放废弃物，生产中未硬化的刮除料与废坯均可加入新拌合料中使用，硬化后的废品粉磨后可适量掺入新拌合料中使用。因此，石膏砌块的制造工艺完全符合清洁生产的要求。

(5)生产过程中CO2排放量低

表3列出几种墙体材料生产过程中CO2排放总量的对比。因石膏砌块生产过程中的能耗（电耗＋煤耗）低，CO2排放量也相应较低。按生产每1㎡产品的CO2排放量计，自然干燥生产石膏砌块仅是黏土砖的8％，水泥刨花板的3％。人工干燥生产石膏砌块的排放量与纸面石膏板相近或略低。在我国北方与西北空气湿度较低、少雨地区可采取自然干燥，因而可显著减少生产能耗，但需要厂区有足够的晾晒场地。

质轻高强

　　石膏砌块安装完毕后，成品墙重量为60-100Kg/m2，可减轻建筑负荷、降低基础造价及梁、柱造价。

　　·石膏砌块单块重量小于30kg，易于一个成年人搬运，在施工时无需借助其它施工机具搬运，提高砌筑速度。

　　·石膏砌块砌筑的墙体单位面积的质量，只是粘土空心砌块、GRC轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、灰砂加气混凝土的1/2左右，使建筑物的总体荷载明显降低。

　　·属柔性內隔墙材料，弹性模量小，抗震性高，可达到***8度抗震设计要求。

　　·石膏砌块不龟裂，不变形，断裂荷载可达3000N以上。