增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水，以免氧化过度，导致增碳效果不明显，铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。不同类型的铸铁，根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点，选择纯含碳石墨化材料，减少生铁中过多的杂质，增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到一定的降低铸件成本的作用。 石墨增碳剂作为众多增碳剂中的一种，与其它种类的增碳剂相同，其主要作用就是增加钢材中的碳含量，提升钢材的品质。

铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂；

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂；

复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

冶金焦增炭剂          

冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增炭剂。          

煅煤增碳剂          

主要用于炼钢企业使用，小部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

石墨化增碳剂          

主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极，    主要用于球墨铸铁、精密铸造，特点是吸收快，碳高硫低。 天然石墨增碳剂          

主要是天然石墨，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。