硅碳球具有良好的脱氧效果，炼钢过程中加入一定量硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，这要归功于其内部内部丰富的硅元素含量，硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。

除此之外，硅碳球在炼钢行业中的作用不只脱氧这么简单，正因为可以快速降低钢水中的氧气含量，因此无形中减少了钢水中的氧化物，提高了钢水的纯净度，使钢材质量大幅提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的效果。

硅碳球的主要成分为：硅和碳元素，通过将碳化硅或硅碳粉压制成球，即硅碳球。硅碳球的出现使炼钢、铸造成本下降，并能达到快速脱氧、促进铁水流动性能以及石墨化的效果。

作为炼钢添加剂时，在钢水中根据标准投放相对应的硅碳球，当温度达到溶解标准后，硅碳球均匀溶于钢水中，其中硅与钢水中的氧元素产生化学反应，生成二氧化硅，这种元素对钢水无害，从而使得钢水中的氧化物漂浮于钢水表面，易于筛除，从而提高了钢水的纯度，提升钢水质量。

碳硅球作为一种复合型冶金材料在工业炼钢和铸造中具有广泛应用.将样品经高温灼烧除去游离碳,熔融蒸干,浓盐酸酸化后采用动物胶重量法测定沉淀中主硅量;采用硅钼蓝比色法测定滤液以及残渣中残硅量.该方法准确度高,重复性好,分析测试周期短,可以满足硅碳球较高精度的硅含量测定。

硅球是冶金中的球化剂与孕育剂。在冶金行业有种技术叫做“回炉”，而回炉是放入硅球可以减少回炉所耗费的成本问题，将炉内的材料更好的聚合，硅球具有球化剂、孕育剂的应用。

硅碳球主要组成成分为硅与碳元素，将生产碳化硅或硅碳合金产生的副产品收集起来，并通过技术处理压制成球。

硅碳球生产工艺普遍以生产硅碳合金及碳化硅时产生的副产品为基础原材料，通过生产指标配比，使用压球设备设施，压制成型，具有贮存方便，效果良好的特点，另外钢厂铸造厂可以根据炼钢铸造指标进行定制化生产硅碳球，从而使用更具有灵活性，也大幅降低了生产成本问题。