硅铁的用途：

铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。

硅铁炉是高耗能炉型，降低能耗提高产量，使炉子的寿命得到长时间使用。才能够降低企业的生产成本和降低废渣污染物排放。下面介绍硅铁炉不同的反应温度，用不同材质的耐火材料使用方案仅供参考。

新料预热区：上层500mm左右，温度在500℃-1000℃热量的高温气流、电极传导热和表面炉料的燃烧及炉料分布电流电阻热，此部位温度不同，用粘土砖做内衬。

低铝硅铁的生产是以天然硅石为原料，利用冶金焦作还原剂并配加一定量的含铁料在矿热电炉中冶炼。现在生产低铝硅铁中配入的含铁料均是碳素钢屑，其加入量均少于硅石和焦碳，加上钢屑的粒度难以保证，因而不可避免的造成在炉内钢屑的分布不均匀，引起炉内电阻值分布不均匀和频繁波动，难以稳定电极和合金成分的一致。

在冶炼低铝硅铁过程中炉口自动沉料的区域扩大，沉料均匀，由于电极插入炉料深，确保了炉口低料线操作，炉口冒火均匀，基本不刺火，闷烧的好，热损失小。

硅铁粉80目通过选择原材料、合理化配比混合、经高温化学反应后自然冷却出炉、破碎筛选后得到硅铁粉80目成品，可用于生产钢帘线、洁净钢、无取向硅钢、高密度板材、合金钢等钢的脱氧，硅铁粉80目与传统普通硅铁粉相比制备方法较为简单且易于工业化，所得的硅铁粉80目中si含量较高，al、ca、ti、mn、cr、p、s、c的含量均较低，可使得钢材质量达到佳，有效提高经济效益，适宜进一步推广应用。