一般情况下，硅铁生产是连续不断地在矿热炉内进行的。生产过程中，从炉口加入含硅原料、还原剂和含铁原料的混合物，基于电极电弧诱导的高温条件，原料混合物持续不断的融化，发生化学反应，生成液体状态的铁合金，当液态铁合金积累到一定程度后即可从铁口排出，经过浇筑后形成硅铁锭。生产工艺流程包括配料、配料入炉、冶炼、出铁、浇铸、精整以及分级入库等几个环节。

一提到硅铁，估计大家都不陌生，硅铁无论是作为脱氧剂还是合金剂，在炼钢或是铸造中都发挥着很大的作用，硅铁作为脱氧剂来说，对钢铁的锻造是非常有利的。此外，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用，以提高钢锭的质量和回收率。在铸铁的工业中，被用过孕育剂和球化剂，硅铁在其中便扮演了非常重要的角色。

硅铁粒：在铸件的浇注阶段，将少量材料加入熔融金属，促使形成洁净以改善金属***和物理、力学性能的方法叫做孕育处理。球墨铸铁通过孕育处理可以消除结晶过冷倾向，促进石墨球化，减小晶间偏析，因此孕育处理对于球墨铸铁材料的强韧性具有决定性作用。

现有技术中常用的球墨铸铁孕育处理技术一般是包内孕育或者随流孕育。其中，包内孕育也称一次孕育，是指在采用冲入法球化时，把硅铁粒孕育剂全部盖在浇包的球化剂之上，待冲入铁液进行球化处理时，同时发生孕育作用；或把硅铁粒孕育剂部分盖在浇包的球化剂上，其余部分放在出铁槽上，靠铁液冲入包内。

硅铁粉80目通过选择原材料、合理化配比混合、经高温化学反应后自然冷却出炉、破碎筛选后得到硅铁粉80目成品，可用于生产钢帘线、洁净钢、无取向硅钢、高密度板材、合金钢等钢的脱氧，硅铁粉80目与传统普通硅铁粉相比制备方法较为简单且易于工业化，所得的硅铁粉80目中si含量较高，al、ca、ti、mn、cr、p、s、c的含量均较低，可使得钢材质量达到佳，有效提高经济效益，适宜进一步推广应用。