高碳硅的效果好，产品利用率高，成本低的炼钢用脱氧剂。高碳硅做炼钢用脱氧剂，由金属硅粉和碳粉混合加工制成，高碳硅的重量百分比为50-65%，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；高碳硅产品粒度在10-60mm。采用高碳硅做炼钢用脱氧剂，高碳硅可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅钙钡、***钙钡等强脱氧剂的用量，高碳硅可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右，提高合金元素的收得率1.5%以上，成分波动小，同时由于减少了硅铁和增碳剂的用量，既降低了成本，又减少了对环境的污染。

含硅钢种的硅脱氧工艺，包括如下步骤：在转炉出钢1/5时加入高碳硅铁，然后在转炉出钢2/3时加入铝铁脱氧剂,以质量分数计，钢中硅含量要求大于0.10％的钢种，其中不包括矩形坯钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入100kg，铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入100～200kg；钢中硅含量要求0.06～0.10％，且锰含量低于1.00％的钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入30kg,铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入200～300kg。

产品简介：高碳硅铁球选用硅铁粉、硅铁粒经科学压制而成，成份不变而成本降低。用于钢渣回炼生铁、普通铸造等，可以很好的提高炉温，增加铁水的流动性有效排渣，增加标号，提高生铁和铸件的韧性及切削能力。

产品优点：高碳硅铁球粒度均匀，使用中节省燃料，溶化速度快，分部均匀，是冶炼生铁与普通铸造的用料，价格低。

产品用途：高碳硅铁球用于钢渣回炼生铁、普通铸造等。

高碳硅铁的含硅量高。冶炼过种中，电炉内的主要化学反应如下由于在水熄焦过程中产生的Fe3O4是新生态的高度分散物，在冶炼硅铁过程中，炉料未下降到炉缸之前即被还原SiO2过程中产生的CO还原成金属铁，因此炉缸内不发生Fe3O4的直接还原反应，即Fe3O4的还原不消耗焦炭中的炭，而只靠还原SiO2产生的CO就足够还原Fe3O4的需要。