高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性。起到一举两得的效果。炼钢要进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

在使用高碳硅铁前炼钢厂冶炼的钢种脱氧方式普遍以铝铁脱氧为主，铝脱氧的优点在于铝晶粒较细、脱氧效果十分明显，但缺点在于铝铁脱氧成本较高，且铝脱氧剂易形成Al2O3夹杂造成堵水口或不下流现象的发生，因此利用高碳硅铁的脱氧方法既能降低脱氧成本又可以解决堵水口和不下流的问题。

与现有技术相比，通过调整脱氧合金化方式顺序，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，利用高碳硅铁脱氧的方法脱氧效果好，成本低，无其他不良影响，同时由于高碳硅铁脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也降低了连铸工序堵水口和不下流的概率。

硅碳合金的脱氧优点硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。

高碳硅具有很强的脱氧作用，主要用于普通碳钢时的扩散脱氧。所以，在炼钢过程中，通过加入适量的高碳硅后，高碳硅中的硅元素将迅速与钢液中的氧发生反应，起到脱氧的效果，从而提高钢材的硬度和质量。除此之外，高碳硅中的硅元素与氧有很强的亲和力，增加钢水的流动性，钢水在加入高碳硅后也具有不飞溅的特点。