云南高碳硅合金厂家电话来电咨询 鑫时创冶金产品齐全
作者:鑫时创冶金2022/7/8 22:52:34







含硅钢种的硅脱氧工艺,包括如下步骤:在转炉出钢1/5时加入高碳硅铁,然后在转炉出钢2/3时加入铝铁脱氧剂,以质量分数计,钢中硅含量要求大于0.10%的钢种,其中不包括矩形坯钢种,高碳硅铁加入量为每175吨钢加入100kg,铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入100~200kg;钢中硅含量要求0.06~0.10%,且锰含量低于1.00%的钢种,高碳硅铁加入量为每175吨钢加入30kg,铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入200~300kg。




产品简介:高碳硅铁球选用硅铁粉、硅铁粒经科学压制而成,成份不变而成本降低。用于钢渣回炼生铁、普通铸造等,可以很好的提高炉温,增加铁水的流动性有效排渣,增加标号,提高生铁和铸件的韧性及切削能力。

产品优点:高碳硅铁球粒度均匀,使用中节省燃料,溶化速度快,分部均匀,是冶炼生铁与普通铸造的用料,价格低。

产品用途:高碳硅铁球用于钢渣回炼生铁、普通铸造等。





在高碳硅铁炼焦过程中,煤发生一系列热解缩聚作用,其中挥发物质碳氢化合物经裂解后,产生大量的CO和H2等气体,形成良好的还原性气氛,使均匀分散在煤中的铁矿粉具有良好的还原条件,铁矿中的氧化铁被还原成金属铁,氧化铁的还原率>95%。且还原过程中,不消耗煤中的固定碳;还原结果增强了焦炭的结构强度。硅石粉在炼焦过程中不发生变化,但它起到阻止无定形炭石墨化和提高铁硅焦比电阻的作用。




高碳硅是转炉用合金品种的新型合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控质量均好于传统工艺。其特点:改进钢水质量,提高产品质量,改进产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。

硅碳合金球是一种新型的炼钢脱氧剂,主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧,使氧进间缩短,节约能源,价格低廉,提高炼钢效益,降低原料消耗,减少环境污染,改善劳动条件。另外,硅碳合金球还有一定的增碳作用,对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。





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