油基钻井液用粉状乳化剂应用研究

针对油基钻井液用液体乳化剂在现场施工中低温下黏稠,容易挂壁,不易计量;包装和运输费用高,难以储存的不足,采用2,6二氨基,有机胺,有机酸合成了熔点120%,HLB值为1.7油基钻井液用固体粉状乳化剂,并对其合成条件进行了优化,确定了佳合成条件.粉状乳化剂克服了现有液体乳化剂应用中低温下黏稠,挂壁,计量困难,现场难以操作的难点,同时具有易于包装,储存和运输的优势.粉状乳化剂在西南焦石坝现场应用5口井,现场应用效果表明,粉状乳化剂能够明显提高油基钻井液的乳液稳定性,加量0.3%时,钻井液破乳电压由480V提高到560V;能够改善油基钻井液的动塑比,由0.15提高到0.22;提高钻井液静切力10%以上,和现有乳化剂相比,加量0.3%可以达到同等效果,粉状乳化剂具有较好的推广应用前景.

无土相油基钻井液的研究与应用

为解决无土相油基钻井液电稳定性差,油水极易分层的问题,研发出一种兼具润湿作用的新型复合型乳化剂G326-HEM,该剂以由高分子量脂肪酸,有机伯胺为主要原料合成的脂肪酸酰胺作主剂,该主剂具有亲油及亲水2个基团,可以在油水界面形成具有一定黏弹性的界面膜,显著降低界面张力;辅助增效剂为优选出的天然植物脂肪酸,可与体系中过量的石灰反应,生成的产物可在油水界面锲行排列,配合主剂形成油包水乳状液.以G326-HEM为乳化剂配制的无土相油基钻井液性能稳定,抗温可达180℃,密度可达2.50 g/cm3,可抗10%N***盐水或15%岩屑的污染,乳化稳定性好,用矿物油或合成油均可配制.在ZT-21井获得了成功应用,解决了以往含土相油基钻井液在高密度条件下暴露出的流变性差,起下钻不畅,易发生压差卡钻,易诱发井漏等难题 指出,无土相油基钻井液由于当量循环密度低,在高密度条件下相对于含土相油基钻井液更具优势,尤其在高压易漏地层具有更好的应用效果.

环保型高分子聚合物油基钻井液降滤失剂的合成及性能评价

目前油基钻井液中常用的降滤失剂处理剂主要是沥青类和腐殖酸等作为降滤失剂.但沥青类处理剂污染严重不利于环保,且对钻进过程中的机械钻速有很大影响,腐殖酸,胺类,木质素和高分子聚合物类处理剂加量大导致成本增加等问题.因此,以三聚酸三烯丙酯为交联剂,利用和癸酸乙烯酯为主要聚合单体,合成了一种新型的油基降滤失处理剂.研究测试表明该降滤失剂***,安全环保,对转速影响小,加量低等特点,并且拥有良好的抗温性能,在200℃时滤失量为4.8 mL.