合成基钻井液技术应用浅析

合成基钻井液是以人工合成或改性的有机物为连续相,盐水为分散相,并由乳化剂、流型调节剂等组成,是一种非水溶性合成油基钻井液,具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品,被研制出来,经过了近20年的研究与应用,目前已经发展到了第二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点,并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测,为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。

油基钻井液聚合物增黏剂的合成及性能研究

以和α-烯烃为原料,利用本体聚合法制备和α-烯烃的共聚物,再用与的混合物处理该共聚物,对其加以改性制备出了油基钻井液增黏剂.利用元素分析,红外光谱,热重-差热分析以及分析对产物的化学结构进行了表征,分析结果显示,改性产物为低磺化程度的橡胶类物质.测试了样品在白油基钻井液中的流变性能,该样品能够有效增黏提切,而且可以降低钻井液的塑性黏度,抗温可达到180℃.

深水钻井条件下气制油合成基钻井液低温流动性室内研究

气制油是一类新型合成基础油,具有粘度低,不含芳烃和生物降解性 好等特性.研究了在深水钻井条件下影响气制油合成基钻井液低温流动性影响因素;结果表明,乳化剂类型,油水比变化,有机土加量等是影响气制油合成基钻井液 低温流动性的主要因素;在此基础上优选出气制油合成基钻井液配方:70%气制油+30%盐水+3%有机土+4%乳化剂+0.5%润湿剂+3%降滤失 剂+2%石灰.对比分析了线性α-烯烃,5号白油和气制油基油包水钻井液粘温特征,结果表明,气制油合成基钻井液具有较好的低温流动性,完全可以适用于深 水钻井.

强***环保钻井液体系及合成基钻井液体系的现场应用

为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题,在坨826-平32井的施工中,采用了氯化钙强***环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系.应用结果表明:氯化钙强***环保钻井液体系***性能优良,解决了上部地层造浆问题,降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能,解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题.采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层,该井稳产8 t/d,为口在此目的层形成产量的井位.