水基钻井液（1）

水基钻井液是一种以水为分散介质，以粘土（膨润土）、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等。水基钻井液基本经历了五个阶段，即天然钻井液（1904-1921年）、细分散钻井液（1921-1946年）、粗分散钻井液（1946-1973年）、不分散低固相钻井液（1966年至今）、无固相钻井液（1968年至今）、聚合物钻井液（1978年至今）阶段等。

水基钻井液还可分为：

（1）淡水钻井液化钠含量低于10mg/cm³，钙离子含量低于0.12mg/cm³。

（2）盐水钻井液（包括海水及咸水钻井液）化钠含量高于10mg/cm³。

（3）钙处理钻井液。钙离子含量低于0.12mg/cm³。

钻井液应急处理方案

折叠地层出水地层出水是指钻井过程中，地层水进入钻井液中并随循环而返出地面的过程。由于地层水的矿化程度高，含有较多的***离子和阴离子，这些含有多种离子的地层水往往会***钻井液原有性能的稳定，严重时会造成井壁的坍塌，发生卡钻等井下事故。如出水量较小，对钻井液性能影响不大时，可以不考虑，出水量较大且严重影响钻井液性能时，则应加大钻井液密度，压住出水，也可采取下套管封隔的办法。

固体润滑剂

用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下，如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核反应堆支架等)、低速(机床导轨等)、超高真空(航天器中的机械等)、超低温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核反应堆等)、强腐蚀(化工设备等)、污染(航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等)、安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品、和制药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有:①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等;②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等;③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等;④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。

润滑的基本含义

lubrication，相对运动物体表面加入第三种物质-润滑剂，降低摩擦、减少磨损。

改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力、减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。润滑另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。

根据润滑剂的不同，润滑可分为:①流体润滑。指使用的润滑剂为流体，又包括气体润滑(采用气体润滑剂，如空气、氢气、氦气、氮气、和水蒸气等)和液体润滑(采用液体润滑剂，如矿物润滑油、合成润滑油、水基液体等)两种。② 固体润滑。指使用的润滑剂为固体 ，如石墨、二硫化钼、氮化硼、尼龙、聚四氟乙烯、氟化石墨等。③半固体润滑。指使用的润滑剂为半固体，是由基础油和稠化剂组成的塑性润滑脂，有时根据需要还加入各种添加剂。