高空作业工程车的操作

当确认场所安全时,可进行作业操作。

1.高空作业工程车的启动

车辆停稳后,拉紧手刹,启动设备,踩下离合器踏板,操作软轴手柄或气阀开关,使取力器与变速箱内的齿轮啮合,然后慢慢松开离合器踏板,油泵开始工作,检查联接有无异响状况,确认无异常状况后,即可作业。

注意：当环境温度较低时,主泵起动后在空载状况下要远行 5分钟左右,使液压油预热后,再进行作业。

2.下车操作(支腿操作)

操作工作臂前,务必要将下车支腿打开,否则会出现***事故,本车共有 4 条支腿,每个支腿由油缸来驱动其伸缩,4条支腿的操作都在下车操作上执行。所有操作采用手动换向阀，其外部有箱体保护，打开箱体的门，可看到操纵手柄，手柄附近有操作指示。操作者可根据手柄指示进行操作。

高空作业工程车的液压系统常见故障

1.高空作业工程车综合型综合性综合服务平台滚轮、中间轴及滚动轴承，液压传动系统系统软件销轴及滚动轴承，硫化橡胶橡胶履带底盘铰轴及滚动轴承等是否有毁坏。各部位均再加上一些润滑油脂，提升 升降平台预制构件预制构件的应用限期。

2.回转轴承和别的系统配置。回转轴承要准时用扭矩扳手依照要求的数据信息拧紧，检查设备外观是否有损害。

3.输油管道、管路和过滤系统。管路不能有毁坏，接头不能有松动，须将所有接头拧紧。卸除并拆装升降平台减少阀，用空气压缩将齿轮泵吹净，随后放进，再一次装上。把润滑油排空弃掉，拧紧接头取下油过滤器，洗去后，用空气压缩消除自然环境干净整洁，随后放回汽车油箱，并连接好管路。(拆卸新油，无须再一次运用旧油。不然四柱液压机升降平台系统中的运动健身预制构件预制构件便会加速毁坏。)

高空作业工程车

一些高空作业工程车为了顺应复杂的工况还配置了支撑油缸从而顺应更大的工作范围，同时也检测支撑油缸的跨距来自动调整工作的范围。控制系统集成化高是进口高空作业平台的另一大特性，经过简单的手柄操作就能够控制高空作业平台。控制系统的智能化高可有效的降低工作人员的劳动强度，进步了操作人员的温馨性安性。

国外的直臂高空作业工程车大多普遍都采用比例电磁控制阀或者比例液控阀，因此在高空作业平台上对操作的实时监控以及可控性非常的好。当作业工况和负载方面突然发作变化时，高空作业工程车的液压系统及电讯系统可以立即经过车身装有的多种缺点检测设备对平台的各种动作中止监控，从而完成调整理论工况的工作速度和系统压力。当臂架上升到一定极限工作位置时，操作系统也会及时自动提早减速，触及到限位开关的时分回自动中止，这样就大大减小了运动突然中止带来的冲击。当臂架上升到风险高度时，控制系统会对操作杆的信号做延迟来减小冲击力。

高空作业工程车行驶中技术检查分析

1.停车前：注意高空作业工程车各种仪表是否正常；注意高空作业车有无异常响声；注意高空作业车有无超常振动；注意转向有无卡滞、松旷；注意停车时制动是否失灵和跑偏。

2.停车后：检查高空作业工程车燃油箱内的燃油存量，是否能使用到下一个加油站；检查发动机的润滑油存量及有无严重漏洞；检查冷却液的存量及有无严重漏水；检查风扇传送带有无损伤、传送带的松紧度；检查轮胎气压是否符合要求，清理轮胎花纹间的夹石、***等；检查传动部分、悬架部分是否连接牢靠，有无松脱现象（特别是传动轴的坚固螺母、轮胎的坚固螺母）；检查转向系中的传动机构连接是否牢靠，各连接铰链处是否严重松旷；检查电气设备中的蓄电池、启动机、灯光信号、喇叭等的工作状况；检查发动机能否迅速启动，灯光是否明亮（高速公路一般是没有路灯的），喇叭音量是否洪亮。