大型激光切割机噪音大主要是由机头里部发出来的，涡轮和蜗杆之间有间隙就会发出这些噪音。解决方法由打开油封盖将里面的锁紧螺母调节下，让里面的间隙达到较小化，这样也就是能够给除去烦人的噪音，同时也降低了涡轮和还有蜗杆的磨合。 　　1．大型激光切割机主轴变速一定要在停车后进行，变速的时候齿轮要完全啮合，发现机床不正常的时候，要马上停车检查。 　　2．大型激光切割机切割之前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于五十毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，可以可进行工作。 　　3．机床在转动的时候，***的任何部位不得接触传动部件。操作的时候，要扎好袖口，不可以戴手套工作，***头部应该偏离切削方向。 　　4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，一定要停车进行。 　　5．激光切割机切割管头时，要防止管头飞出伤人。 　　6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝的时候，应该采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 　　7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。 　　8．大型激光切割机的除尘装置应完好，才可以切削。 　　9．在工件进出料方向不应站人。

　今天激光的小编给大家介绍的是关于光纤激光切割设备出现故障的原因有哪些？希望通过下述的介绍可以让大家能够对光纤激光切割设备有更深刻的认识，那么接下来就跟着小编一起来看下吧。 　　显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。 　　光纤激光切割设备具体的检查方法有以下几点： 　　首先点，重新开机看横梁和小车复位是不是正常，如果无动作，那么就根据开机无动作故障进行处理。 　　其次第二点，按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是不是正常，按键是不是可以自动复位，有没有异向。 　　第三点，检查连接显示控制上的，插口，接头是不是松动，无接触。 　　第四点，替换显示控制块，查看是不是有显示，控制块上的指示灯是不是亮，不电源是不是正常， 　　第五点，更换数据线。 　　第六点，主板测量P5是不是有电，电压是不是5V。假如不正常的话，那么就要检查5V电源输出，无输出换5V电源。 　　后第七点，如果有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是不是正常。

光纤激光切割机可以用来做平面切割、斜角切割加工等，且边缘整齐、平滑，适合对金属板等进行高精度的切割加工，其切割精度很高，速度很快，而且切缝窄，热影响区达到了，切割面很光滑刺产生。激光切不会与材料表面相接触，更加给工件造成划伤。但是在切割时，为什么会遇到切割的成品变形的情况呢？的小编来和大家分享一下： 　　第--点：光纤激光切割机是由多个部件组合而成的大型切割设备，如果部件出现故障，必定会影响到金属材料的加工质量，如果出现产品变形的问题，首先要对机器进行故障排查，并及时修复。 　　第二点：无论是光纤激光切割机还是其他机器，对加工出的工件都是无法保证100％的，所以有细微的变形也是可以理解的，但也是在可接受范围内的变形，超出范围则可以判断机器故障或该机器不适合对该产品进行加工。 　　第三点：金属材料的材质、厚度与设备不符，这也是引起变形的大原因。有些材料可能反光性较高，光纤激光切割机在切割这种材料时，一般都需要进行处理，否则影响产品加工，而厚度与设备功率不符，更加会影响到机器的产品加工的质量，这些因素都会导致材料本身受热不均匀从而出现变形。 　　第四点：光纤激光切割机的技术性很强，但如果没有人员在开机前把整个机器调试好，也会影响产品。很多客户很容易忽略这一点，在没调试好的情况下开机工作，切割效果也会受到影响。

　激光首先给大家介绍的是大型激光切割机的分类：激光切割机能够自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机还有工作计量等功能。而且它的主要电路选用的是PLC可编程逻辑控制器工作。 　　大型激光切割机自动送料，夹料、切料系统，送料，快速，每分钟可以切十至五十次切料。计数器可以设置切料的次数，切料完毕之后自动停机。此中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可以操作多台，减少员工。大型激光切割机总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度度保证在正负零点零五毫米之内（它的误差主要产生在钢管还有刀具上面），切口光泽边。