在使用非标折弯机模具一个月之后，工作人员可以对模具的形状进行折弯模具查看，这个时候要***检查模具表面是否存在变形问题，如果发现模具已经变形，或者是有其他痕迹，就需要及时进行调整和维修，严重的时候要更换新的模具。多金属加工场所中都需要经常对板材进行折弯操作，而在进行这些生产流程中，就要用到非标折弯机，非标折弯机模具可以直接将板材弯折成一定的角度和大小，所以模具的精度对于材料的加工效果有很大的影响，为了确保材料的加工精度，工作人员需要留意模具的使用情况，还要定期对模具增加防护措施，这样才可以确保模具的应用效果。

折弯机模具的使用介绍。1。打开折弯机电源，转动按键开关，按油泵启动，折弯机油泵开始滚动。这时，机器还没有开始运转。2、行程调节，在正式开始用折弯机进行模具弯曲操作时需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时，必须确保板厚有间隙。否则，模具和机器会损坏。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。3、折弯机模槽的选择，通常选择8倍宽度的板厚槽。 如果弯曲一张4毫米的纸，选择一个大约32的切口。4、检查折弯机上下模具重合度和坚固性；检查各***装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。5。弯曲时有必要压实纸张，以防止纸张倾斜并损坏操作员。6。调整板材模具时，必须切断电源，停止工作。7。当改变可变弯曲机下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。8、停止使用折弯机模具折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超出折弯机性能的板材，避免损坏机床。

折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。模具的耐磨性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中***时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的耐磨性能是十分重要的。