就目前发展来看，激光坡口切割也是我们一大热点，国内已经有不少中小企业文化开始学习投入研发并取得了显著的成效。大功率激光设备具有坡口切割功能，可同时完成传统切割、焊接、铣削等多工序坡口加工，大大提高加工效率，提高产品质量，提高工件精度。节省资源和成本，灵活切割不同厚度的型材，对于推动应用行业的技术创新和设备升级将大有裨益。 　　从目前企业发展经济形势分析来看，光纤激光器在未来5-10年依然会是一个主流文化工业技术应用光源，其在功能性及应用普遍性上具有坚实的地位。根据激光加工特别会的数据，根据激光切割市场的数据，2020年，产值比2019年增加了15％，设备安装容量增加了40％。目前，国产激光切割工艺、配套部件、软硬件等都在为了进一步发展优化，切割工作效率具有显著水平提升，并且40kW国产光源已实现企业销售。未来，随着工程机械应用等新基础设施的东风，以光纤激光切割机为代表的激光切割设备将继续受到新一轮增长的推动。

　激光科技的小编和大家分享的是：在调试光纤激光切割机精度的时候，有哪些地方需要注意？内容如下： 　　首先--点：如果焦点激光的光点被调成特别小，就进行点射建立特别初，可以通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置就是比较好的加工焦距，进而开始加工工作。 　　其次第二点：在光纤激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会出现不同的大小变化。可以多次调整不同的位置，找出特别小的一个光点位置之后，以此来确定焦距和激光头的位置。 　　后第三点：在安装光纤激光切割机结束后，可以在数控切割机的割嘴上安装一个划线装置，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线之后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。另外，需要检查正方形对角线的长度是否约为1.41。圆的中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。通过测试对对角线和交点之间的距离，可以判断出设备的切割精度。

　　大型激光切割机激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf还有衍射j限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，工作物质平均不乱，通常能够实现基模输出，他的光束横截面能量分布为高斯分布，并且在传输过程当中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，通常不容易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。