数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。折弯机模具分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。 折弯机模具及数控折弯机模具选构指南： 1 、选定模具形状（角度、前端 r 、高度）时请注意在形状很相似的模具中，某些代号有所不同。 2 、提供使用机床的型号。 3 、上模的安装方法根据机床装夹确定。 4 、如果在选定模具有困难时，请向我厂提出咨询，届时，请提供以下几项内容。　　 a 、折弯形状成品总图和折弯部分的局部详细图折弯半径、内外廓尺寸公差范围）　 b 、材质、板厚　 c 、对于划痕（伤）的要求　 d 、折弯时使用的机械（吨数、工作台长度）　 e 、其它，特别需要的事项高精度

折弯机模具故障处理要点：1。管道安装支点应合理。支点应在管道总长的1/4处，否则管道的光斑图案会变差，部分光斑工作一段时间后会变成几个点，导致功率下降达不到要求，导致管道不断更换。2。冷却系统应该接地。经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱的控温点要合理，否则容易损坏管道，冷凝功率下降，管道冷水头脱落，使用寿命大大缩短，有时无法工作，导致不断更换管道。3。应经常检查和清洁防水装置。冷却水往往不能冲水保护浮子开关或者水保护浮子开关不复位，不能用短路来解决燃眉之急。冷却水水质比较好，水口氧化铝太严重。

众所周知，现在许多模具在加工中有许多进口的替换设备。在加工这些进口替换设备时，机床需要满足重型金刚石工作台尺寸匹配的要求，以使弯曲模具标准满足用户的需求。二是机床需要满足多轴联动科尔的要求还需要实现机床应用的多轴联动要求。现在模具加工的转速和功率都有了很大的发展。据说为了适应更多用户对机床的应用，需要增加一些多功能多轴联动装置，这也可以达到一些高精度加工的非常的要求。弯曲模标准的发展也要求机床满足这些要求。我希望通过上述方面，我们能对该设备有更多的了解，让大家对该设备有更多的了解。

折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。折弯机模具为了得到的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。