比如不锈钢渣的种类就很多。如果只有角塞可以考虑角的圆度，参数就可以减少焦点，增加压力等。如果全渣吊挂就需要降低焦距、增加压力，但焦距或压力过低会导致断面分层和表面粗糙。如果是全粒状软渣就可适当提高切削速度或降低切削功率。切割不锈钢的时候也可能会遇到切割端附近挂渣的现象，这时可以检查是不是供气不足气体流量跟不上。 　　光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到薄板截面不够亮、厚板截面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度不超过4mm,2000W为6mm,3000W为8mm。想要切割的部分光亮需要板材表面没有生锈、氧化漆、无皮，还需要氧气纯度高至少99.5%以上，切割时需要注意用小切割口加倍1.0或1.2，切割速度需要大于2m/min，切割压力不宜过大。 　　如果光纤激光切割机切割厚板的部分质量较好，需要保证板材和气体的纯度，还需要选择切割口，孔径越大的断面质量会越好，但同时断面锥度也会越大。

一般情况下热切割技术都需要在板上穿一个小孔，但也有少数情况是可以从板边缘开始的。之前是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光开始从小孔处进行切割。对于没有冲压装置的光纤激光切设备有两种穿孔的基本方法，下面的小编就来和大家分享一下光纤激光切割设备的这两种切割穿孔技术，内容如下： 　　方法一：穿孔 　　如果材料经过连续激光的照射，就会有一个凹坑在中心形成，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除，从而形成一个孔。一般板厚的情况影响孔的大小，穿孔平均直径是板厚的一半，所以如果对穿孔的板较厚，那么孔径就较大，而且不圆，如果零件的加工精度要求较高，就不适合使用，大多用在废料上。但是穿孔氧气压力与切割时相同，所以会产生很大的飞溅，存在安全隐患。 　　方法二：脉冲穿孔 　　因为脉冲激光采用的是高峰值功率，所以少量材会熔化或汽化，常用的辅助气体大多是空气或氮气，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。不仅穿孔直径较小，且穿孔质量比穿孔好很多。因此要求激光器应该具备较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

　　大型激光切割机激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf还有衍射j限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，工作物质平均不乱，通常能够实现基模输出，他的光束横截面能量分布为高斯分布，并且在传输过程当中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，通常不容易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。

　作为光纤激光切割机配套冷却设备，冷水机保障了光纤激光切割机在恒温状态之下，能够正常进行运作。光纤激光切割机的冷水机是属于制冷型工业冷水机，此设备具有恒温以及智能调温两种工作模式，温控度达正负零点三摄氏度。配置丰富多样，含输入输出操控装置开关还有冷却水流量、高低温报警的***功能，性能稳固耐用，在节能环保方面也显得特别出彩。 　　光纤激光切割机之配套冷却设备的钱技术参数： 　　1.具有全自动智能温度操控：不同的环境下，客户不需要更改便能够自动切换到理想的操控温度； 　　2.还能够使用于冷却单个三百瓦至一千瓦的光纤激光器； 　　3.配有加热器以及净化水质配置。