折弯机模具的使用介绍。1。打开折弯机电源，转动按键开关，按油泵启动，折弯机油泵开始滚动。这时，机器还没有开始运转。2、行程调节，在正式开始用折弯机进行模具弯曲操作时需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时，必须确保板厚有间隙。否则，模具和机器会损坏。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。3、折弯机模槽的选择，通常选择8倍宽度的板厚槽。 如果弯曲一张4毫米的纸，选择一个大约32的切口。4、检查折弯机上下模具重合度和坚固性；检查各***装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。5。弯曲时有必要压实纸张，以防止纸张倾斜并损坏操作员。6。调整板材模具时，必须切断电源，停止工作。7。当改变可变弯曲机下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。8、停止使用折弯机模具折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超出折弯机性能的板材，避免损坏机床。

在折弯过程中，一旦折弯机模具不灵活甚至卡住，必须立即停止生产，找出卡住模具的原因，排除故障。否则，故障会扩大，折弯机模具会损坏。合模的主要原因是:导模不良和倾斜。或者模板之间有***，使模板无法水平粘贴；模具强度设计不足或应力不均匀。使模具变形，如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受到外力冲击变形；模具位置不允许安装，上下模具***误差超出公差范围。或者压力机的精度太差而不能对模具造成干扰；冲头强度不够，大冲头和小冲头位置太近，导致模具侧向力不平衡。此时，应增加冲压强度，以增强卸料板的导向保护。

折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。折弯机模具为了得到的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机模具使用之前要进行调整。马鞍山市申瑞机械科技有限公司为您介绍：刚买回来的折弯机模具使用之前要进行调整，刚开始测试的时候，刀片的安装就是基本点，一定要安装到位，然后就是用板去测剪的时候，要根据刀片的空隙宽度换不同的板，你总不能把一个50mm的板硬塞到30mm的间隙里，强行的硬塞会把刀片弄坏的。还有就是使用说明书上的要求的设定值不能自己随意的更改。然后就是适当的让机器休息，不能为了球急一直使用，要是机器很热就要停下来休息一下，不然机器的使用寿命会剪短的。如果出现什么状况要记得叫***服务来检修。