比如不锈钢渣的种类就很多。如果只有角塞可以考虑角的圆度，参数就可以减少焦点，增加压力等。如果全渣吊挂就需要降低焦距、增加压力，但焦距或压力过低会导致断面分层和表面粗糙。如果是全粒状软渣就可适当提高切削速度或降低切削功率。切割不锈钢的时候也可能会遇到切割端附近挂渣的现象，这时可以检查是不是供气不足气体流量跟不上。 　　光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到薄板截面不够亮、厚板截面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度不超过4mm,2000W为6mm,3000W为8mm。想要切割的部分光亮需要板材表面没有生锈、氧化漆、无皮，还需要氧气纯度高至少99.5%以上，切割时需要注意用小切割口加倍1.0或1.2，切割速度需要大于2m/min，切割压力不宜过大。 　　如果光纤激光切割机切割厚板的部分质量较好，需要保证板材和气体的纯度，还需要选择切割口，孔径越大的断面质量会越好，但同时断面锥度也会越大。

对于大型激光切割机有哪些切割穿孔技术这个问题，今天激光科技的小编和大家分享一下有哪几种技术，具体内容如下： 　　除少数可以从板边缘开始外，绝大多数热切割技术都要在激光冲压复合机上用冲头先冲出一个小孔，然后从小孔处再用激光进行切割。如果没有冲压装置，有两种基本的穿孔方法： 　　一、穿孔 　　材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。而孔的大小主要与板厚有关联，穿孔的平均直径是板厚的一半，所以如果板较厚，那么穿孔的孔径就会比较大，而且不圆，如果加工零件的精度要求较高，那么建议不要使用穿孔的方法，可以用于废料上。另外，因为穿孔所用的氧气压力与切割时所用的压力是相同的，所以会产生很大的飞溅。 　　二、脉冲穿孔 　　采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

激光切割机需要用到的加工材料有：弹簧钢、不锈钢、合金钢、硅钢、铝、铝合金、镀锌板、碳钢、酸洗板、铜、银、金、钛、镀铝锌板等金属板材以及管材的切割。 　　光纤激光切割机厂家分享激光切割机的加工优势有什么？ 　　首先点，具有精度高，速度快，切缝窄，热影响区以及切割面光滑刺等优势。 　　其次第二点，激光切不会和材料表面相互接触，因此不会划伤工件。 　　第三点，切缝很窄，热影响区，工件局部变形很小，无机械变形。 　　第四点，加工柔性好，能够加工任何图形，还能够切割管材或者其它异型材。 　　后第五点，能够对钢板、不锈钢、铝合金板以及硬质合金等任何硬度的材质进行没有变形的切割。