热洁炉是用于清洁，可以处理一些刚件的喷漆，粉末涂料等等，还有一些其他的有机物。使用热洁炉有很多好处，工件不变形，还便宜，在环境保护方面没***性，没有污染，由PLC控制运行更加提高了安全性，所以热洁炉现在是很重要的一个机器，相比较之前传统的方法，整体的工艺都提高了许多。  保护瓦：用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来，热洁炉检修时只需更换被磨损的保护瓦就行了。  保护帘：在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。  局部采用厚壁管：当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到严重磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以延长使用寿命。  受热面翻身：由于磨损是不均匀的，为了使各部的受热面基本上达到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修时将省煤器拆出来翻了身，再装进去(不合格的管子更换掉)，使已经磨损得较簿的那个面处于烟气的背面，未经烟气冲刷的那个面，调整到正对烟气流，这样热洁炉就减少了费用提高了省煤器的使用年限。  在使用热洁炉之前一定要对各部分的零件进行检查，特别是要检查风机的运行情况，保证风机运转灵活平稳。还需要检查冷凝器是否有漏水的情况，检查各零件的连接情况。并且热洁炉要对密封岩棉的数量进行核算，保证使用量充足，一定要确保机械运转不存在问题才能够进行操作。  

热洁炉（又名烧除炉、碳化炉、剥漆炉等），其原理上是在不损伤金属元件的情况下让其表面 的有机物在高温（一般不超过450℃）与缺氧环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上高温环境中氧化焚烧，从而做到无污染排放。

   热洁炉的主要应用

   1. 喷漆和涂粉

   在涂装生产线上夹持零件的钩子和架子、或者夹具会积聚过度喷射的涂料而失去表面传导性，而表面传导性是适当电气接地所需要的。失去接地会导致转移效率低、覆盖不均匀以及可能产生电弧放电，电弧放电会引起粉料室失i火。这些问题的严重性会随涂料的类型、零件的类型和形状以及夹具的设计而有所不同。解决方法是定期清洁夹具。

   2. 电动机重绕: 电动机重绕者需要除去铜绕组上的绝缘树脂，以及软化铜线以便铜线易于取下而进行电动机改造。

   3. 汽车发动机和零件改造 汽车发动机改造者正在使用热清洁炉代替化学清洁系统，用于除去气缸体、盖子和其他元件上的油脂，以便可以对它们进行改造。这些炉子消除了处置问题以及与***相关的潜在不利条件。热清洁炉也用于从交流发电机上剥除胶合的制动块以及剥离绝缘树脂。

   4. 塑料制品加工

   生产塑料产品所使用的挤出和***模塑设备会逐渐被塑料覆盖。传统的清洁方法是化学剥离或者用火烧除不想要的塑料。化学剥离会产生处置费用以及潜在的不利条件。火烧除会产生烟i尘，对环境和作业的员工***。热清洁炉可以除去甚至在模具和喷丝头的小孔中的塑料

热洁炉的储热能力应该如何判断？

当外界负荷变动而热洁炉燃烧工况不变时，热洁炉工质、受热面及炉墙能够放出或吸入热量的能力叫做热洁炉的储热能力。储热能力的大小主要取决于热洁炉的工作水容积及受热面金属量的大小，并且与热洁炉的蒸汽压力有关。即工作水容积越大，受热面金属量越多，蒸汽压力越低，热洁炉的储热能力越大。对于采用重型炉墙的热洁炉，储热量还与炉墙有关。

??当外界负荷变动时，热洁炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧末及时调整时使汽压下降，则对应的饱和温度降低，锅水液体热相应减少，此时锅水以及金属内蓄热放出将使一部分锅水自身汽化变为蒸汽。这些附加蒸发量的产生能起到减缓汽压下降的作用。所以储热能力越大则汽压下降的速度就越慢。与此相反，当燃烧工况不变，负荷减少使汽压升高时，由于饱和温度升高，工质和金属就将一部分热量储存起来，使汽压上升的速度减缓。因此，热洁炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的。但是当热洁炉调节需要主动变更工况而改变燃烧率时，热洁炉的负荷、压力、温度则因有储热能力而变化迟钝，不能迅速适应工况变动的要求。