热洁炉一方面是环保的，一方面也存在许多故障消耗能源的问题，这个问题也常常被人们去忽视，不算不知道，由于它的特殊性，在许多故障的方面存在消耗能源，打个比方，机械加工，前面加工过的没完成的，机器故障了，但是机械故障修复了，接着加工就行了，故障前面的加工以然有效，但热洁炉就不行了，短时间修复不好，重烧等于存消耗能源，存在这种现象新机器用一段时间后的特多，电气，油路、燃烧机、几年下来，算一算，惊人，重烧一小时(以百通牍ST133K 5-10公斤/小时，两台同时运转20公斤/小时)。

热洁炉有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

一般来说，热洁炉用于清洗，可以处理一些刚性油漆、粉末油漆等有机物。使用热清洗炉有很多好处，工件不变形，但也便宜，环保***，无污染，由PLC控制运行进一步提高了安全性，所以热清洗炉现在是一台非常重要的机器，与传统方法相比，整体工艺有了很大的改进。

一般工厂实用热清洗炉，炉门结构封闭，整体集成，使用方便，产品密封良好，美观耐用；防爆门采用直门直压，可靠，时间少，自动功能更方便；设备安全采用二次喷水，保证整体安全，保温材料更好，陶瓷材料。使用热清洗炉进行清洗，可以提高零件的使用寿命，提高生产安全性。

然后，与传统工艺相比，工件变形小，生产效率i高，使用成本低；满足涂料行业清洁生产、危害控制和安全生产的需要。因此，它逐渐投入生产和使用。

热洁炉能效率i高的洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的***。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。

热洁炉有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在加热系统，排除效果图将炉腔加热到温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在的范围内。当分解物经二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

热洁炉厂家热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。

风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，需要保持的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。