热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。

　　风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。

(1)、热洁炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。??(2)、炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。??(3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节：??汽温：下降，这是因为热洁炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。??汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。??负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，一个因素要远大于第二个因素，在热洁炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。

热洁炉是用于清洁，可以处理一些刚件的喷漆，粉末涂料等等，还有一些其他的有机物。使用热洁炉有很多好处，工件不变形，还便宜，在环境保护方面没***性，没有污染，由PLC控制运行更加提高了安全性，所以热洁炉现在是很重要的一个机器，相比较之前传统的方法，整体的工艺都提高了许多。  保护瓦：用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来，热洁炉检修时只需更换被磨损的保护瓦就行了。  保护帘：在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。  局部采用厚壁管：当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到严重磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以延长使用寿命。  受热面翻身：由于磨损是不均匀的，为了使各部的受热面基本上达到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修时将省煤器拆出来翻了身，再装进去(不合格的管子更换掉)，使已经磨损得较簿的那个面处于烟气的背面，未经烟气冲刷的那个面，调整到正对烟气流，这样热洁炉就减少了费用提高了省煤器的使用年限。  在使用热洁炉之前一定要对各部分的零件进行检查，特别是要检查风机的运行情况，保证风机运转灵活平稳。还需要检查冷凝器是否有漏水的情况，检查各零件的连接情况。并且热洁炉要对密封岩棉的数量进行核算，保证使用量充足，一定要确保机械运转不存在问题才能够进行操作。