数控车床生产厂家厂家的运用细节
数控车床生产厂家通电前的外观检查,车床电器检查,翻开车床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应***正常情况,有锁紧安排的接插件必定要锁紧,有转接盒的车床必定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧安排的必定要锁紧。CNC电箱检查,翻开CNC电箱门,检查各类接口插座,伺服电机反响线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,CRT插座等,如有松动要从头插好,有锁紧安排的必定要锁紧。依照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况,必定要契合数控车床生产厂家厂家设定的情况,确实有误的应从头设置,一般情况下无需从头设置,但用户必定要对短路端子的设置情况做好原始记载。接线质量检查检查全部的接线端子。包含强弱电部分在安装时车床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子,每个端子都要用旋具紧固一次,直到用旋具拧不动为止,各电机插座必定要拧紧。电磁阀检查,全部电磁阀都要用手推进数次,以防止长期不通电形成的动作不良,如发现反常,应作好记载,以备通电后供认修补或替换。限位开关检查 检查全部限位开关动作的及固定性是否结实,发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关检查 操作面板上按钮及开关检查,检查操作面板上全部按钮,开关,指示灯的接线,发现有误应立即处理,检查CRT单元上的插座及接线。 地线检查 要求有出色的地线,测量车床地线,接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查 用相序表检查输入电源的相序,供认输入电源的相序与车床上遍定的电源相序应必定共同。有二次接线的设备,如电源变压器等,有必要供认二次接线的相序的共同性。要确保遍地相序的必定正确。此刻应测量电源电压,做好记载。
数控车床生产厂家新手操作须知
刚刚从事数控车床生产厂家的操作人员缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控车床生产厂家操作,困难是非常巨大的。对于这些初学数控车床生产厂家的人员,掌握一定的数控车床生产厂家操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生车床碰撞事故,导致车床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控车床生产厂家操作技能,胜任本职工作,为单位创造经济效益。 今天我们就针对这些刚接触数控车床生产厂家的操作人员,介绍了一些数控车床生产厂家的操作技巧的理论知识,希望对刚刚从事的数控车床生产厂家的操作者来说有一些借鉴的意义。 首先,操作者需对操作的数控车床生产厂家有一个全方面的了解。了解车床的机械结构:要了解车床的机械构造组成;要掌握车床的轴系分布;更要牢牢地掌握车床各个数控轴的正负方向;要掌握车床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握车床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及车床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 牢牢地掌握车床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,***暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。
数控车床生产厂家加工工件常见的几种问题
数控车床生产厂家加工工件通过系统化的处理使工件成型,因工具系统和刀具管理是发挥数控车床生产厂家加工效率、保证加工质量的基础,所以数控车床生产厂家加工中的常见故障和解决方法与刀具有着直接的关系。下面我们就几个常见问题做以下分析: 1、工件尺寸准确,表面光洁度差 故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;车床产生共振,放置不平稳;车床有爬行现象等。 解决方案:重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;车床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,车床应注意***,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。 2、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化 故障原因:快速***的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧; 解决方案:适当调整速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现车床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被***,出现此现象可通过打百分表来测量。
国内主流数控车床生产厂家的数控系统有哪些?
现在数控车床生产厂家价格绝大多数的差异在于系统的价格差异,当然床身机械部分也要考虑进去,这里我们就讨论一下系统部分的选择。现在国内数控设备使用的数控系统也是有不少的品牌和种类,大体分为国产系统和进口系统,当然国内系统价格比较低,但是现在国内系统的功能也是越来越完善,进口系统在某些性能上的确有其过人之处,但是价格比较昂贵。现在国内厂家主流系统有:广州数控,北京KND,华兴数控,华中数控,蓝天系统等,台湾系统有:新代系统,宝元系统等,进口系统有:三菱系统,西门子系统,发那科系统。选择什么样的系统需要客户根据自己的加工需要去选择合适的系统,也不一定是追求,追求昂贵。适合自己的才是好的。山东普鲁特数控车床生产厂家有限公司所生产产品标准配置的系统也是不同的,数控车床生产厂家的系统主要以,华兴数控,广数系统,KND系统为主,加工中心VMC713,VMC714,VMC850主要是以台湾宝元系统为主,大型加工中心以三菱系统为主,雕铣机也是以宝元系统为主,配备什么样的系统是要通过论证后达到佳的理想效果,其实根据客户的要求更改系统也是可以的,不过要通过技术部门的论证或根据以往的案例去确定是否合理
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