未来废气治理的发展方向及新技术应用：变废为宝的生物分子转换   对环境污染治理的重视和VOC废气处理过程中的经验总结，近年来我国在废气治理技术上取得了新的突破和进展，即运用生物分子转化法去除VOCs废气。这种技术可以直接将废气中的***物质运用生物分子进行转换，变废为宝，转变成可利用的无害物质。不仅成本低廉，上手快，操作简单，而且适用范围和面积较大，是未来应该***扶植和推广的技术。


生产陶瓷时常用的原料有粘土、石英、长石等，这些原料在球磨机中加水磨成细浆后在喷雾干燥塔内利用高温烟气将细浆烘干成粉状物料，经过压砖机冲压成块状砖坯，后再经干燥、施釉、烧成等工艺生产陶瓷。  陶瓷在生产的过程中废气排放的主要有四个方面，一是热风炉中的燃料废气以及喷雾塔细浆干燥过程产生的粉尘；二是烘干窑、烧成窑煅烧过程中的燃料废气；三是原料中含铅、镉、镍等金属元素煅烧后产生的金属化合物；四是原料中的氟元素经高温煅烧后形成的氟化物。①在洗塔过程中，密切关注塔内温度，在喷浆前，当烟气温度升高时，先用喷喷水。或在烟道中增设温控设备，当温度出现升高时，开启自动水喷淋或冷风阀，用以降低烟气温度，防止布袋除尘器烧毁。  ②目前应用在陶瓷行业的滤料主要是涤纶毡、亚克力、氟美斯。在实际运行过程中，由于烟气含湿量大，韵蓝环保通过总结大量的工程实际运行情况，认为毡更适合用于陶瓷工业喷雾干燥塔，毡滤料是一种合成纤维滤料，具有很好的耐水解性能。实践证明，在控制好喷雾塔炉内温度的前提下，毡用于喷雾塔的不错。  ③对于设备本体方面，由于烟气含湿量大、且烟气为弱酸性，容易导致设备的腐蚀，因此笔者认为可以对塔体用玻璃钢或防腐涂料进行防腐。  ④在湿法脱硫塔上方增设湿式静电除雾器，并在烟气出口设置空气预热器，将空气升温后排放，以防止排放口出现白烟。


焚烧法  有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物***更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。  直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。  由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙l烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。  催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。