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一般造成质量流量控制器零点漂移的因素有许多，解决质量流量计零漂问题，首先要定期进行零点检查和调整，二是需要和工艺配合来解决。一般情况下，管道压力变化造成介质微量流动也会导致质量流量控制器/质量流量计的零点漂移，出现这种漂移时，要关闭流量控制器或流量计前段的电磁阀（流量控制器不能当做截止阀来使用），使管道内处于完全零流状态或在管道适当位置设置排气口，消除管道内的压力和气流，从而达到消除零点漂移。如果是零点出现大幅漂移，而且每次漂移差别很大，就需要检查管道内使用有大量的压力或气体残留，需要打开各种阀门，全部排空气体管路，防止设备或管路憋压。

紧凑型气体流量计品牌这些汽泡衰减了用以产生科氏力的流量管的振动，应将气体消除在传感器之前。如果难以实现，则尽量减少气体含量(尽可能提高传感器内的压力)，以保证汽泡被均匀地分散为较小的汽泡(保持较高的液体流速)。当液体的压力低于其蒸汽压时，将产生汽泡。由流量管的几何形状和液体流动所引起的传感器两端的压降能够将液体的有效压力降至其蒸汽压力之下，管道液体中的气体可对传感器产生与雾沫汽泡相同的影响。传感器尺寸一旦确定，即可计算出维持液体状态所需的背压。要将传感器安装在能够满足所需背压的场所。

气体中是否有水分、是否有腐蚀性、气体内是否含有油污，管道有没有吹扫干净，管道内有没有杂质，入股气体中有水分或油污，需要在仪表前安装气、液分离器，气体中有杂质需要在仪表前安装过滤器。

当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍气体流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。如需采取隔热保护措施时，如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温。气体涡轮的精度一般在1%-1.5%，也就是说他的误差一般会在1%-1.5%左右，误差只要在这个范围内都是可以的。

安装在工艺管线上的金属管浮子气体流量计应加旁路。为了保证仪表的性能，仪表安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在，由于仪表是通过磁耦合传递信号的。选型时否正确，不同口径的仪表测量的流量范围是不同的，一旦超过这个范围，测量就会不准的。