焦炉炭化室焊补材料生产厂家相关信息

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焦炉炭化室底部砖损坏的原因很多，它与焦炉设计、筑炉、烘炉和开工投产后的使用、日常维护及修理等各个环节都有密切的关系。作用于炭化室底部砖上的负荷主要有：来自焦炉砌体和结构元件本身的静负荷，来自炼焦煤和焦饼的静负荷，来自所接触的炼焦煤由常温变到1000℃的热负荷，推焦时推焦杆磨板和焦饼产生的机械负荷，高温下还原介质对耐火砌体起腐蚀性作用的化学负荷，管理和操作维护不当带来的各种负荷。

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砌筑和灌浆的方法有两种。一种是修理部位全部干排，对修理部位要清理干净，底部砖的修复从里往外进行，砖与砖之间留510mm的砖缝，炉口部位的后一块砖进行加工，整个底部砖表面要求平整，不能有反错台。后用火泥一起灌浆，并用将多余的灰浆刮干净。

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火焰焊补或陶瓷焊补法如果炭化室炉底表面出现了由于砖面的剥蚀裂缝导致的大面积破损脱落现象，也可以采用火焰焊补或陶瓷焊补进行修复。出焦后控制好温度，如果破损部位靠近炉门时采用假炉门，若部位较深，则采用砌筑挡墙的方法，挡墙厚度为100mm，并在挡墙上留好相应的孔洞，便于焊和振打工具的操作。