硅酮玻璃胶主要看以下几个性能：一、断裂强度（拉断的力/横截面积）二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材***除外）三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长）四、抗老化能力五、外观（亚光度，颗粒，气泡）六、保型性（不拉丝，立面不下垂）七、保质期八、固化时间没有好坏之分，性能对应价格，适合。其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶首先排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性

在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不低于-5°C。

在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。

硬管硅酮胶的包装为PE材料，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率低于PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，需要关注硬包装产品的保质期。

调胶前用电子称准确称好AB剂，再按比例混合有机硅灌封胶。调胶时顺时针方向拌和，速度均匀，不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀，否则也极易发生气泡。3、采用低粘度的电子灌封胶，因为低粘度硅胶的更容易排气泡。有的厂家在挑选灌封胶的时分，往往只考虑到成本问题。市面上价格较低的灌封胶，往往粘度都非常大(为了降低成本嘛)，所以调出来的制品往往会呈现坑坑洼洼并搀杂许多小气泡，便是这个原因。

所以在运用有机硅灌封胶时分，除了自身要有专门的设备以外，在挑选上也要挑选一些靠谱的厂家进行购买，这样就能减少这种状况的呈现。