IML模内注塑工艺镜片特点就是

1、其镜片透明度可实现自由设定；

2、视窗壳防UV、防紫外等特点；

3、表面硬度可达到2H；

4、可以实现3D曲面同时带有背面结构效果；

5、数显位置息屏效果，息屏看不见里边结构；

6、无需遮喷可达到四面电镀、拉丝、木纹、磨砂、全黑任意颜色与效果；

IML模内注塑工艺镜片的创新能力非常强，如果您有产品想要采用IML模内注塑工艺，请与我们联系，说出您的产品要求，我们将给到您一个满意答复！

一般来说，塑料制品的着色和表面纹理装饰可以在塑料成型时完成。表面硬化透明PET膜片，中间印刷图案标志层，背面注塑塑胶层，油墨中间，可使产品耐磨耐擦，防止表面被刮伤，并可长期保持颜色的美观不易褪色。主要用在手机及一些电器面板、智能家居、移动电源外壳、保护显示屏的透明镜片、汽车仪器仪表、汽车钥匙、汽车标志、智能穿戴、洗衣机面板装饰等等行业产品上。


IML模具内***技术整合了PUA工艺，通过模具内转印在***过程中完成塑料零件的装饰，然后将PU(聚氨酯)注入同一模具腔内，从而实现晶莹透亮表面的精细设计。装饰面在被划损或石块撞击时保持完好。在此基础上，IMD/IML模内***成型技术不仅提高了产品质量，而且扩大了产品的创新空间，提高了产品的附加值，在此基础上，通过新技术的集成创新，IMD/IML模内***成型技术将有更广泛的发展前景。


随着市场需求的不断提高， 人们对按键的表面印刷字符的耐摩擦RCA （一种纸带磨耗的测试方法） 、 美观度、 手感、 透光字符位偏要求等也越来越高。市场上的按键塑件也越来越多的由传统硅胶按键被IMD键帽所取代。本文介绍了IMD模具注塑工艺过程， ***阐述当塑件分型面为曲面， 且对键帽字符位偏要求又很高的情况下， 应如何优化设计以满足字符位偏要求。