IML的工艺复杂，但因此为它赋予了制作复杂的产品--“制作三维立体图案”，并且由于膜料分为三层，立体成型的膜层高度能达40mm，远高于至多1.5mm的IMD工艺产品。也因为这一点，IML被广泛应用于带按键的产品，比如家电控制开关触摸层（电饭煲、微波炉控制面板）、安防面板或是汽车内饰件等领域，并且IML的油墨印于中间层，反复摩擦也不会影响图案的美观度；而IMD油墨印于磨蹭表面，图案经过一定时间和摩擦，会逐渐消失，不能做带有按键的产品。

模内装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

目前业内把 IML-2D 和 IMR-3D 统称为IMD，即薄膜保留在产品上的为IML，去膜的为IMR。

IML工艺流程：

图纸评估--开模--丝印--成型--冲切--注塑--检验-发货

1、油漆不外露环保

2、表面硬度可以达到2--3H

3、表面效果可任意更改且不需要更换模具

4、可实现视窗与结构鼓膜按键等一体化，无需后续加工与开多套模具

5、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上；

6、三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度；

IMD/IML模内注塑工艺3D复杂形状设计和多样化风格

图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。

IMD/IML模内注塑工艺良率高

成型过程中不接触片材，不会污染片材，增加产品良高率，提升竞争力。

由于油墨是在片材和注塑料之间，立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。