IML工艺（In-mold Label）是模内装饰工艺（IMD）的一种，主要流程为将裁剪好的胶片薄膜经过平面印刷烘干以后，再贴膜进行冲孔、热成形，再剪料注塑。当注塑完成以后，产品表面硬度一般能达到2H~3H，分为基材、油墨和胶合材料三层。

该工艺相较于IMD而言，应用范围更加广泛，并且构图更为复杂。IML的工艺灵活性更强，能够适用于小批量产品加工，而IMD则通常适合大批量的产品加工（万件甚至数十万件起），也因此在生产过程中前者的胶片制作交期短，能够随意更换颜色以及图案，而后者并不具备该灵活的优点。

IML工艺特点

1、产品图案及颜色清晰度高，不退色，且富有立体感；

2、产品使用寿命长，表面耐磨耐刮，并保持外观光洁如新；

3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案；

4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具；

5、IML产品外形除了是平面形状，还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状；

6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求；

7、视窗镜片透光率高达92%以上；

8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。

IMD/IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD工艺是将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，結合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包括片材、树脂、油墨三部分。