IML产品：

1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。

4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个***潜力的发展项目。

IMD的工艺流程如下:

1.IMD制造工艺将薄膜送入注塑成型的模具内;

2.检测、***膜于凹处的位置;

3.吸收真空将薄膜固定;

4.合模;

5.注塑、模上的纹理图案在高温高压下转印到注塑件上;

6.冷却后，模具张开，取出成型件;

制作IMD工艺主要需要以下设备:

1.半自动及全自动丝网印刷机;

2.冲孔***机;

3.外形冲切机;

4.IMD高压成型机;

5.跟纳米压印光刻纹理技术的融合;

6.柯式印刷机;

7.纳米压印纹理

IMD一般称作注塑表面装饰技术,是目前较为风行的表面装饰技术,传统在家电,汽车,手机等产品的表面装饰及功能性面板上有很多运用.

IMR In-Mold Roller模内转印注塑

此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的印刷层与薄膜分离，印刷层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。