IML产品：

1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。

4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个***潜力的发展项目。

IMD客户对象及应用领域：  家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；  汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；  电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；  计算机业：键盘，鼠标面壳；  通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；  其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等

IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。

IMD越来越多的应用于汽车内饰领域，越来越强调小区域内的视觉效果。一些正在生产中的车辆利用了***ery Dennison的薄膜：丰田 Solara 2004的中心控制板上有木纹、几何图案、金属光泽；2004 福特250挖土机的中心控制板上也有木纹、几何图案和金属光泽；2004 福特 Freestar小型火车上使用了一根一英寸宽的装饰带，跨越了整个仪表板。

iml的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程

热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。 

材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出iml成品。