IML产品：

1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。

2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。

3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。

4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等

IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个***潜力的发展项目。

IMD的中文名称：注塑表面装饰技术 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD模内注塑工艺是目前塑胶行业的“黑马”表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、化妆品外壳、汽车仪面板/表盘/装饰件、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

IML膜片丝印采用PET材质，是将PET材质的卷型材料按照产品要求的裁切成方形规格，再将裁切好了的PET膜片进行丝网印刷得到想要的表面图文效果，成型注塑检验发货；

IML膜片丝印中的PET常规的厚度为0.125mm、0.188mm、0.25mm，其丝印效果则可以实现千变万化的效果，有印光亮、磨砂、镜面金、镜面银、防碳纤维、木纹、拉丝、防布纹、立体感、贝壳纹等等表面；其中PET膜片印刷前也可以采用电镀、镍镀、光学镀、非导镀等印前处理来提升产品表面效果或与产品结合的功能；

IMD的工艺流程如下:

1.IMD制造工艺将薄膜送入注塑成型的模具内;

2.检测、定位膜于凹处的位置;

3.吸收真空将薄膜固定;

4.合模;

5.注塑、模上的纹理图案在高温高压下转印到注塑件上;

6.冷却后，模具张开，取出成型件;

制作IMD工艺主要需要以下设备:

1.半自动及全自动丝网印刷机;

2.冲孔定位机;

3.外形冲切机;

4.IMD高压成型机;

5.跟纳米压印光刻纹理技术的融合;

6.柯式印刷机;

7.纳米压印纹理