一些人把IMR称之为IMD，把IML***于IMD之外。根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。

IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注入在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注入成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

IMD客户对象及应用领域：  家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面面板；  汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；  电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；  计算机业：键盘，鼠标面壳；  通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；  其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等

IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。

IML工艺（In-mold Label）是模内装饰工艺（IMD）的一种，主要流程为将裁剪好的胶片薄膜经过平面印刷烘干以后，再贴膜进行冲孔、热成形，再剪料注塑。当注塑完成以后，产品表面硬度一般能达到2H~3H，分为基材、油墨和胶合材料三层。

该工艺相较于IMD而言，应用范围更加广泛，并且构图更为复杂。IML的工艺灵活性更强，能够适用于小批量产品加工，而IMD则通常适合大批量的产品加工（万件甚至数十万件起），也因此在生产过程中前者的胶片制作交期短，能够随意更换颜色以及图案，而后者并不具备该灵活的优点。

IMD工艺目前被广大客户运用在各行各业，各个领域各个产品上，其中也会有很多客户问到IMD工艺的优势是什么？IMD工艺产品成本怎样？IMD工艺可以实现怎样的效果等等问题。IMD工艺产品成本会比普通塑胶外壳面板镜片价格高一些，其原因是因为IMD工艺产品在普通塑胶件上多了一层PET膜片，膜片的印刷与生产中成型冲切等等因素导致IMD工艺产品的成本有所提高；但是IMD工艺产品成本高也是物有所值、