IMR（即日本的IMD）转印：

1.产品表面没有一层保护模，不能防腐蚀和防刮。

2.开发周期长。技术在日方，以打样至少是1000米。模具费用昂贵，技术不输出.。片材和模具必须从日本进口。

3.只能做平面或轻微弯曲表面装饰。

4.浪费资源。使用后的片材难回收利用等

IMD 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果

模内装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）:是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

目前业内把 IML-2D 和 IMR-3D 统称为IMD，即薄膜保留在产品上的为IML，去膜的为IMR。

IML工艺流程：

图纸评估--开模--丝印--成型--冲切--注塑--检验-发货

1、油漆不外露环保

2、表面硬度可以达到2--3H

3、表面效果可任意更改且不需要更换模具

4、可实现视窗与结构鼓膜按键等一体化，无需后续加工与开多套模具

5、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上；

6、三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度；

过去的IMD成型产品相对来说比较简单，基本以PET丝网印刷、柯式印刷、丝印粘合剂、冲切等后工艺，再通过IMD模内注塑成型，产品同质化比较严重，很难满足终端客户的需求。

IMD顾名思义就是模内装饰技术，英文名:In-Mold Decoration，在过去功能手机、3C数码领域及非手机领域的应用都是非常广泛的。