在当下的社会生活中已经离不开机箱机柜的辅助，别小看这个方方正正的金属柜子，正是这些机箱机柜加工产品让各种电子设备系统得以正常运转，让我们的一些理论方案得以落地实施。机箱机柜加工产品一般是标准化生产，对于一些有特殊要求的使用场所，会采取机箱机柜定制服务，这样能够更好的满足使用需求。

  一种新型的屏蔽机柜正在悄然流行，它的工作原理有两种，一种是利用机箱材料的导电性对电磁波的反射原理来对电磁波进行屏蔽。另一种是利用机箱材料的磁性对电磁波的吸收原理进行屏蔽。机箱机柜加工产品防辐射设计为电磁屏蔽装置，一般为金属材料制成的封闭壳体。当交变电磁场传向机箱金属壳体时，一部分被金属壳体表面所反射，一部分在壳体内部被吸收，这样透过壳体的电磁场强度便大幅度衰减，从而达到保护***健康的目的。这里的屏蔽机柜多采用机箱机柜定制服务，可以更有效的发挥电磁屏蔽功能。

用于机箱焊接的焊条、焊丝、焊剂应存放在温度大于5℃、空气相对湿度小于60%、干燥、通风良好的地方。重要部件的焊条应存放在温度为100 ~ 150℃的保温筒内。 　　根据零件工作部位的不同，可以有不同的表面粗糙度值。随着机床转速的提高和精度的提高，对轴类零件表面粗糙度的要求越来越小。机箱焊接加工后，焊缝表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊接瘤、烧穿、弧坑、咬边、焊接划痕等缺陷，焊接时应均匀美观;框架焊接后，应清理焊缝表面的渣溅，并检查焊缝的尺寸和外观质量。焊缝不平整时，应进行修补。

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。这些都是钣金设计人员需要熟悉撑握，并能够灵活运用到实际工作中，做好钣金件的设计加工。 　　钣金加工工艺流程：钣金件设计→技术出图→绘制展开图（数控编程）→下料（数冲）→折弯→压铆→焊接→表面处理（喷涂或电镀）→丝印→装配→包装出货。 　　材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 　　焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。