机箱机柜定制是专为具有特殊使用要求或者特殊尺寸精度的使用者服务的一种生产加工方式。机箱机柜定制可以依据使用者提供的尺寸数据和性能要求，极大限度的满足使用者的各方面的要求。

  在机箱机柜定制加工过程中，对于折弯成型这个工序十分关键。折弯方向，钣金折弯时应尽量垂直于金属材料纤维方向，当钣金折弯平行于金属材料纤维方向时，在钣金折弯处容易产生裂纹，这样强度低，易断裂。

 为了避免因折弯根部不能压料而导致折弯失败，钣金折弯时，常因为其他特征与钣金折弯根部距离太近，造成不能压料而无法折弯或者折弯严重变形。一般来说，在折弯根部上方至少保证2倍钣金厚度加上折弯半径的距离上没有其他特征阻挡钣金折弯时的压料。反折压平位置太靠近钣金折弯根部，造成钣金折弯时不能压料而折弯失败；钣金抽牙太靠近折弯根部而造成折弯无法进行，此时可以把抽牙移动到远离钣金根部位置，如果因为设计要求，抽牙和折弯的位置都无法移动，那么可以在抽牙对应的折弯根部增加一个工艺切口，从而保证折弯顺利进行。

数控冲床加工对板材厚度加工范围有要求，一般冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm，铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。对冲孔有大小尺寸的要求与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。数冲的孔间距与孔边距，零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t，应不大于1.5t。

 激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板 热扎板 小于或等20.0mm，不锈钢小于10.0mm。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活。

机箱机柜加工的产品系列很多，每个系列又能划分出许多规格型号，如电力机箱机柜、通讯机箱机柜、网络机箱机柜等，还有具有针对性的机箱机柜定制服务，也就是非标机箱机柜加工服务。   不同的机箱机柜加工产品的特点不同，比如电力机柜中的配电箱，箱体采用喷塑或镀锌角钢骨架，外敷不锈钢板，箱体表面无眩目反光，结构设计应使配电箱体能够防雨、防尘、防盗、防漏电、防雷击、防电磁干扰、隔热、通风散热、防潮，有足够的强度确保运输和安装过程中不会变形。进线方式采用箱体侧面进线，设置不锈钢防水弯头，弯头与箱体间配置防水胶垫，并方便电缆接线。出线采用箱体侧面出线和下面出线两种形式，进出线口均采用不小于2mm环氧树脂版封堵。箱体门及顶盖应采用现代***的发泡隔热阻燃工艺制造。

  对于机箱机柜加工产品装配后的可靠的稳定性是关键，高的稳定性可以防止在振动或其他外界作用力的作用下，机箱机柜发生零件松动或脱落以及出现异响的情况。机箱机柜的散热性能好坏也是设备良好运行的关键。

变频柜的外观和结构要求布局合理、操作方便、造型美观、便于维修；无漏油、漏气现象；润滑冷却情况良好；机构动动应灵活、平稳、可靠。信号线应采用屏蔽、双绞等抗干扰技术。动力线与信号线尽可能分开远离。***供电时不得自行接通，非接地处的绝缘电阻不得小于5MΩ，电子元器件一般应进行老化处置，变频控制柜应具有良好的通风、散热措施，电源电压动摇允许±10%频率允许50±1HZ。机柜应，运行稳定。

 机箱机柜作为变频设备的保护罩起着不容忽视的作用，有了机箱机柜的保护，变频设备才能有良好平稳的运行状态。