PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。定制PLC控制柜生产工艺流程。

控制柜一般全是生产厂家依据顾客的具体规定来定制生产制造的。那么定制PLC控制柜生产工艺流程是如何的呢?下边让我们一起看来一下。

1、定制PLC控制柜生产制造图纸的设计方案

技术工程师依照顾客的设备清单规定设计方案控制柜的生产制造图纸。

2、定制PLC控制柜柜体的制作

技术工程师依据顾客出示的要求设计方案柜体，由生产车间工作人员依照图纸来制做。包含柜外型的规格、控制面板的打孔、柜体控制面板的标志丝印油墨这些。

1.plc控制柜侧面及前后门均采用2.0mm厚冷轧钢板制作，两侧采用1.5mm厚冷轧钢板制作。

2.PLC控制柜前后开门，前门设计玻璃视窗（玻璃视窗以观察到柜内PLC及主要设备工作状态并保证门体整体美观为准，几个控制柜门应保持一致），后为双开门。

3.柜下部距底100mm设盖板，盖板分前后两块，每块盖板在两边靠近线槽处设200mm*100mm出线孔，盖板应为2.0mm厚钢板，并加筋条。

4.控制柜内设备元件安装为前后布置，即双面立梁结构，前后立梁间为100mm，前立梁面至前门的净空为300mm，后立梁至后门的净空为400mm。

压力的变频控制柜：压力的变频控制柜在外部接电上是直接和压力表，或者是压力的控制器进行连接的，可以按照管网在压力上的不同变化，对泵进行开关的控制，压力的变频控制柜属于比较大型的控制设备，所以会大量的使用在生活的给水或者消防系统行业。

温度的变频控制柜：外部是直接和温度的控制器相互连接，温度的变频控制柜则是由温度的设定对泵进行开关，使用在热交换和恒温等系统行业中，主要是对温度需要有效控制的场合会选用温度变频控制柜比较多，因此这种类型的控制柜使用并不是很常见。

时间的变频控制柜：在时间的变频控制柜机箱面板上，设计的有时间的设定按钮和显示器，操作人员可以按照需要的时间对水泵进行开关的控制设定，比较适合使用在需要定时，或者对时间有间歇式规定的行业，时间的变频控制柜对工作的控制方式非常敏捷。

通过钣金加工制作的机箱机柜可应用的场景很多，有的行业的机箱机柜加工产品可以采取标准化制作，通用性强。有的行业或者使用场所比较特殊，就需要机箱机柜定制生产，要求具有***特性以适应使用的需求，这种也是我们所说的非标机箱机柜加工。

  机箱机柜的生产过程中，无论是机箱机柜定制还是标准化的机箱机柜加工都离不开对材质的连接加工。对于不同的材质，要想达到理想的规格形状，我们就要选择合适的连接加工方法。方法选择不合适会直接影响产品质量。